ПермГТУ - Лаборатория плазменных технологий
ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА ПРОНИКАЮЩЕЙ ДУГОЙ

Плазменная сварка проникающей дугой позволяет получать, бездефектные сварные швы за один проход, без разделки кромок и отсутствии подкладных формирующих приспособлений. При этом значительно сужается зона термического влияния, снижаются сварочные деформации, улучшаются механические показатели околошовной зоны, повышается производительность и снижается энергоемкость.


Плазменная сварка проникающей дугой

Разработана технология плазменной сварки проникающей дугой с одновременной дозированной подачей присадочной проволоки цветных металлов и сложнолегированных сплавов. Такая технология обеспечивает стабильное формирование шва при толщине свариваемого металла 3-8мм. Шов формируется с плавным переходом к основному металлу, внутренние дефекты отсутствуют. Микроструктурные исследования, измерения микротвердости не выявляют различия основного металла от металла шва и околошовной зоны.


Плазменная сварка проникающей дугой
с дозированной подачей присадочной проволоки

Сварка осуществляется предельно короткой дугой по стыку, собранному с зазором, с дозированной подачей присадочной проволоки на переднюю кромку фронта плавления или «расщепленной» присадки. Данная технология обеспечивает высокую стабильность процесса и может быть рекомендована для промышленного применения при изготовлении ответственных конструкций из цветных металлов и сложнолегированных сплавов.

При сварке больших толщин удержание жидкой ванны на весу и качественное формирование сварного шва затруднено. Авторами разработана технология плазменной сварки проникающей дугой на формирующей подкладке со щелевым зазором вдоль свариваемого стыка, которая позволила повысить стабильность процесса сварки и расширить диапазон свариваемых толщин до 16 мм [1]. Сварные швы не содержат внутренних дефектов, имеют благоприятную форму поперечного сечения, стабильное формирование корня шва. Механические характеристики сварного шва находятся на уровне основного металла.


Плазменная сварка проникающей дугой
на подкладке с дозированной подачей присадки

Разработанные оборудование и технологии плазменной сварки проникающей дугой позволяют получить:

  • повышение производительности процессов сварки в 2 - 3 раза;
  • снижение затрат на механическую обработку при подготовке стыков под сварку и обработку швов после сварки в 3 - 5 раз;
  • снижение расхода сварочных материалов в 3 - 5 раз;
  • повышение качества сварных швов до 100%;
  • обеспечение возможности 100% ной автоматизации процессов сварки продольных и кольцевых швов.

    Оборудование и образцы сварки металлов успешно демонстрировались на ряде выставок в стране и за рубежом (Москва, Вашингтон, Берлин, Санкт-Петербург, Харьков и др.), разработки отмечены золотыми медалями и дипломами международных выставок.

    ПРИМЕРЫ

    Разработанные технологии могут успешно использоваться для сварки легированных и высоколегированных сталей, цветных металлов и сложнолегированых сплавов, а так же сплавов имеющих неудовлетворительную свариваемость.

    Алюминиевый сплав Д16,
    t = 6 мм

    Титановый сплав ВТ4,
    t = 6 мм

    Жаропрочный сплав ЭП202,
    t = 6 мм


    Сталь Х10Н10Т,
    t = 6 мм

    Сплав XH60BT,
    t = 6 мм

    Жаропрочный сплав ЭП202,
    t = 7 мм



    Список литературы

    1. Тыткин Ю,М., Щицын Ю.Д., Хмелевский О.В. Сварка проникающей дугой алюминиевых сплавов на подкладке. // C6., «Актуальные проблемы сварки цветных металлов». Киев. Наукова думка. 1985. с. 113 — 114.



    <Назад>